本書以培養(yǎng)應用型、技術型、創(chuàng)新型人才為目標，以職業(yè)能力為主線，以職業(yè)資格認證為基礎，內容上充分體現職業(yè)技術和高技能人才培訓的要求，緊扣多軸數控加工崗位需要，對多軸數控機床的操作安全、多軸數控機床基礎、四軸加工中心編程與操作、五軸雙轉臺加工中心編程與操作、其他五軸加工中心編程與操作、多軸數控機床系統(tǒng)維護及故障診斷等進行了詳細講解。
本書可作為各工廠、企業(yè)從事多軸加工人員的培訓教材，也可作為各類中、高職院校的機械、模具、機電及相關專業(yè)師生的教材和參考書。

隨著制造業(yè)的快速發(fā)展，多軸數控加工技術已成為當今制造業(yè)領域的一項重要技能。為了幫助讀者更好地學習這一技術，掌握多軸數控加工的基礎知識和編程技能，并達到獨立操作的水平，我們編寫了《多軸數控加工》一書。本書內容豐富，并通過大量的圖表、案例等具象化手段，對多軸數控加工的各個方面進行了深入淺出的闡述。
本書具有以下特點：
1. 強調實踐與應用。本書在介紹基本理論的基礎上，重點強調實際操作和實踐應用，包括大量操作實例和案例分析，幫助讀者深入理解并掌握相關技能。
2. 系統(tǒng)性與完整性。本書內容覆蓋了多軸數控加工的各個方面，從基本概念到實踐操作，從編程基礎到工藝制定，形成了一個完整的學習體系。
3. 圖文并茂，通俗易懂。本書采用大量的圖表和圖示，幫助讀者直觀地理解相關知識和技能，同時輔以具體的實例和案例，使內容更加通俗易懂。
4. 注重職業(yè)素養(yǎng)的培養(yǎng)。除了技能方面的內容，本書還強調了職業(yè)素養(yǎng)的培養(yǎng)，包括安全生產、環(huán)境保護、團隊合作等方面，幫助讀者全面提升個人素質。
通過本書的學習和實踐，讀者將可以全面掌握多軸數控加工的核心技能，并能夠獨立完成各類復雜零件的加工工作。同時，本書還為讀者提供了各類實用技巧和經驗，幫助讀者在工作中不斷提升自己的技能水平。
本書理論部分有六個章節(jié)，實踐部分有兩個項目，每個項目又分成多個任務，每個任務既相互獨立又相互聯(lián)系。其中，理論部分第1章由劉陽老師編寫，第2章和第4章由姜陽老師編寫，第3章由張宇老師編寫，第5章和第6章由湯振寧老師編寫；實踐部分項目一由張宇老師編寫，項目二由楊志豐老師編寫。全書的統(tǒng)稿及審核工作由湯振寧老師完成。參與本書編寫的老師還有郭娜、金文龍、金亮、劉超、戴鑫、王宗哲。本書在編寫過程中得到了陜西智展機電技術服務有限公司的組織和協(xié)調，在此表示感謝。
由于編者水平有限，書中難免有不足之處，懇請廣大師生和各位專家批評指正，多提寶貴意見。

編者

第1部分　技能基礎
第1章　多軸數控機床操作安全 002
1.1　多軸數控機床安全使用 002
1.1.1　安全使用規(guī)程 003
1.1.2　相關安全風險 003
1.1.3　安全防范措施 003
1.1.4　操作前安全準備工作 004
1.2　多軸數控機床安全標識 004
1.2.1　安全信號標識 005
1.2.2　安全風險說明標識 005

第2章　多軸數控機床認知 007
2.1　認識多軸加工 007
2.1.1　多軸加工特點 008
2.1.2　四軸聯(lián)動數控機床 008
2.1.3　五軸聯(lián)動數控機床 008
2.1.4　數控車銑復合機床 011
2.2　多軸加工工藝與機床基本操作 012
2.2.1　多軸數控加工工藝 012
2.2.2　多軸數控機床基本操作 014
2.2.3　機床坐標系 018
2.2.4　多軸加工中心的對刀 019
2.2.5　相對對刀與絕對對刀 019
2.2.6　常見對刀工具     020

第3章　四軸加工中心的操作、編程與仿真 023
3.1　立式四軸加工中心操作與編程基礎 023
3.1.1　四軸加工中心的坐標系 023
3.1.2　工件裝夾 024
3.1.3　立式四軸加工中心的對刀 025
3.1.4　FANUC-0i 系統(tǒng)四軸編程指令 026
3.2　UG CAM 軟件的四軸編程 028
3.3　UG CAM 軟件的四軸加工中心后處理的定制 030
3.3.1　數據準備 030
3.3.2　定制后處理 031
3.4　立式四軸零件的軟件仿真 035
3.4.1　VERICUT 界面介紹 035
3.4.2　四軸加工中心仿真流程 037

第4章　五軸雙轉臺加工中心的操作、編程與仿真 041
4.1　五軸雙轉臺加工中心操作、編程基礎 041
4.1.1　五軸機床坐標系 041
4.1.2　工件裝夾 042
4.1.3　對刀 042
4.2　UG 五軸編程 042
4.2.1　用于定位加工的操作 042
4.2.2　用于五軸聯(lián)動加工的操作 043
4.2.3　刀軸控制 043
4.3　UG 五軸雙轉臺加工中心后處理定制 044
4.3.1　采集機床數據 044
4.3.2　定制后處理      044
4.4　五軸零件的加工流程 046
4.4.1　工藝分析 046
4.4.2　機床操作 047
4.4.3　UG 編程 048
4.4.4　VERICUT 仿真 051
4.5　經濟型五軸雙轉臺加工中心UG 后處理定制 054
4.5.1　采集機床數據 054
4.5.2　定制后處理 054
4.6　五軸零件的加工流程 055
4.6.1　工藝分析 055
4.6.2　UG 編程 055
4.6.3　VERICUT 仿真 056

第5章　其他五軸加工中心的操作與編程案例 057
5.1　案例工藝分析 057
5.1.1　零件分析 057
5.1.2　工件裝夾 057
5.1.3　刀具選擇 058
5.1.4　UG 編程 059
5.2　雙擺頭五軸加工中心機床加工案例 059
5.2.1　對刀 059
5.2.2　定制后處理 060
5.2.3　UG 編程 064
5.2.4　VERICUT 仿真切削過程 066
5.3　單轉臺單擺頭五軸加工中心機床加工案例 067
5.3.1　確定刀具長度和工件在機床中的位置 067
5.3.2　定制后處理 068
5.3.3　UG 編程 071
5.3.4　VERICUT 仿真切削過程 073
5.4　非正交雙轉臺五軸加工中心機床加工案例 074
5.4.1　對刀 074
5.4.2　定制后處理 075
5.4.3　UG 編程 076
5.4.4　VERICUT 仿真切削過程 077
5.5　非正交雙擺頭五軸加工中心機床加工案例 078
5.5.1　選擇刀柄，裝夾刀具，并測量刀具長度 078
5.5.2　定制后處理 078
5.5.3　UG 編程      081
5.5.4　VERICUT 仿真切削過程 082
5.6　非正交單轉臺單擺頭五軸加工中心機床加工案例 083
5.6.1　確定刀具長度和工件在機床中的位置 083
5.6.2　定制后處理 084
5.6.3　UG 編程 086
5.6.4　VERICUT 仿真切削過程 087
5.7　帶RTCP 功能的雙擺頭五軸加工中心機床加工案例 088
5.7.1　零件加工工藝 088
5.7.2　定制后處理 088
5.7.3　UG 編程 090
5.7.4　VERICUT 仿真切削過程 090
5.8　帶RPCP 功能的雙轉臺五軸加工中心機床加工案例 092
5.8.1　零件加工工藝 093
5.8.2　定制后處理 093
5.8.3　UG 編程 094
5.8.4　VERICUT 仿真切削過程 094
5.9　德瑪吉DMG_DMU50 雙轉臺五軸加工中心加工案例 096
5.9.1　零件加工工藝 096
5.9.2　定制后處理 097
5.9.3　UG 編程 101
5.9.4　VERICUT 仿真切削過程 102

第6章　多軸數控機床系統(tǒng)維護及故障診斷與處理 104
6.1　多軸數控機床系統(tǒng)常規(guī)檢查維護 104
6.1.1　環(huán)境條件 104
6.1.2　接地 105
6.1.3　供電條件 105
6.1.4　風扇過濾網清塵 105
6.1.5　長時間閑置后使用 105
6.2　多軸數控機床常見故障分類 105
6.3　多軸數控機床故障排除思路及應遵循的原則 110
6.3.1　排障原則 110
6.3.2　故障診斷要求 111
6.4　故障診斷與排除的基本方法 111
6.4.1　數控機床的故障診斷技術 111
6.4.2　數控機床的故障診斷方法 112


第2部分　實操與考證
第7章　項目一：多軸四軸加工 115
7.1　任務一：簡易定軸四軸加工 115
7.1.1　零件加工工藝 115
7.1.2　對刀 117
7.1.3　UG 編程 117
7.1.4　使用VERICUT 仿真切削過程 127
7.2　任務二：刀路轉曲線四軸加工 129
7.2.1　零件加工工藝 129
7.2.2　對刀 129
7.2.3　UG 編程 130
7.2.4　使用VERICUT 仿真切削過程 143

第8章　項目二：多軸五軸加工 146
8.1　任務一：殼體零件加工 146
8.1.1　殼體零件的工藝分析 147
8.1.2　對刀 147
8.1.3　UG 編程 147
8.2　任務二：槳葉加工 162
8.2.1　零件加工工藝 162
8.2.2　對刀 163
8.2.3　UG 編程 163
8.3　任務三：葉輪加工 177
8.3.1　零件加工工藝 177
8.3.2　葉輪對刀 178
8.3.3　UG 編程 179
8.4　任務四：五角星零件加工 194
8.4.1　五角星零件的工藝分析 194
8.4.2　對刀 195
8.4.3　UG 編程 195

附錄
附錄11＋X 等級考試初級樣題 201
一、考核要求 201
二、考核內容 201
三、考核提供的考件及夾具要求 202
四、考核圖紙 202
五、數控加工工藝過程卡 205
六、零件自檢表 205
附錄21＋X 等級考試中級樣題 206
一、考核要求 206
二、考核內容 206
三、考核提供的考件及夾具要求 207
四、考核圖紙 207
五、數控加工工藝過程卡 210
六、零件自檢表 212
附錄31＋X 等級考試高級樣題 213
一、考核大綱 213
二、考核要求 220
三、考核內容 220
四、考核圖紙 220
五、多軸數控加工職業(yè)技能等級實操考核（高級）考核準備單 222
六、考核評分表 224