《壓力容器焊接工藝評定的制作指導(dǎo)》按照NB/T 47014—2023《承壓設(shè)備焊接工藝評定》、NB/T 47015—2023《壓力容器焊接規(guī)程》等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)編寫而成。本書共分十四章，分別講述焊接工藝評定概述，包括國內(nèi)外評定標(biāo)準(zhǔn)體系、相關(guān)術(shù)語、評定方法；焊接工藝評定規(guī)則；焊接工藝評定試件的分類對象；焊接工藝評定因素及類別劃分；對接焊縫和角焊縫焊接工藝評定；耐蝕堆焊工藝評定；帶堆焊隔離層的對接焊縫焊接工藝評定；不銹鋼鋼復(fù)合板焊接工藝評定；換熱管與管板焊接工藝評定；電子束焊焊接工藝評定；壓力容器焊接工藝評定需注意的問題；壓力容器焊接工藝評定的應(yīng)用；鋼制壓力容器焊接工藝評定項(xiàng)目的優(yōu)化和整合；壓力容器常用材料的焊接工藝評定。
本書具有較強(qiáng)的實(shí)用性，可指導(dǎo)壓力容器焊接工藝人員正確執(zhí)行NB/T 47014—2023《承壓設(shè)備焊接工藝評定》、NB/T 47015—2023《壓力容器焊接規(guī)程》。本書可供從事壓力容器焊接工作的相關(guān)技術(shù)人員和檢驗(yàn)人員參考使用，還可供高等院校相關(guān)專業(yè)師生參考閱讀。

壓力容器是涉及國家財(cái)產(chǎn)和人民生命安全的特種設(shè)備，廣泛應(yīng)用于石油、石化、化工、電力、冶金、醫(yī)藥等行業(yè)。焊接工藝評定是控制壓力容器焊接質(zhì)量和產(chǎn)品安全的重要環(huán)節(jié)，一直受到企業(yè)和行業(yè)的重視，經(jīng)過二十余年的努力和積累，國內(nèi)壓力容器制造企業(yè)對焊接工藝評定重要性的認(rèn)識不斷深入，焊接工藝評定工作也取得了很大進(jìn)展。
為提高行業(yè)準(zhǔn)確執(zhí)行焊接工藝評定有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的能力，保證焊接工藝的正確性和符合性，提高壓力容器產(chǎn)品的焊接質(zhì)量，中國化工裝備協(xié)會曾于2011年組織有關(guān)人員依據(jù)NB/T 47014—2011《承壓設(shè)備焊接工藝評定》、NB/T 47015—2011《壓力容器焊接規(guī)程》等標(biāo)準(zhǔn)編寫《壓力容器焊接工藝評定的制作指導(dǎo)》（第一版）。2016年，根據(jù)該書出版后的使用情況，對不足之處進(jìn)行了修訂，出版了第二版。主要修訂了第十章，增加了第十一章，重點(diǎn)對不同材料、不同厚度有預(yù)熱和熱處理要求時(shí)應(yīng)考慮的因素進(jìn)行了解讀；增加了16mm（或18mm、20mm）的焊接工藝評定實(shí)例；調(diào)整了部分不合理的線能量數(shù)值等內(nèi)容，改為第二版出版發(fā)行。
2023年12月28日，國家能源局發(fā)布了新版NB/T 47014—2023《承壓設(shè)備焊接工藝評定》、NB/T 47015—2023《壓力容器焊接規(guī)程》標(biāo)準(zhǔn)，并于2024年6月28日實(shí)施。新版標(biāo)準(zhǔn)對承壓設(shè)備焊接工藝評定重新進(jìn)行了定義，對角接焊縫和對接焊縫、耐蝕層堆焊及換熱管與管板等焊接工藝評定規(guī)則進(jìn)行了較大修改，新增了帶堆焊隔離層對接焊縫、電子束焊、鋯材等的焊接工藝評定，明確了可按相關(guān)建造標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件進(jìn)行附加試驗(yàn)，修訂了預(yù)焊接工藝規(guī)程、焊接工藝評定報(bào)告推薦表格形式等。根據(jù)新版標(biāo)準(zhǔn)變化，中國化工裝備協(xié)會組織有關(guān)專家對《壓力容器焊接工藝評定的制作指導(dǎo)》（第二版）進(jìn)行了大幅修訂，并準(zhǔn)備再次出版。新版《壓力容器焊接工藝評定的制作指導(dǎo)》對焊接工藝人員正確執(zhí)行NB/T 47014—2023《承壓設(shè)備焊接工藝評定》、NB/T 47015—2023《壓力容器焊接規(guī)程》具有較強(qiáng)的針對性和實(shí)用性，可供從事壓力容器焊接工作的相關(guān)技術(shù)人員和檢驗(yàn)人員參考使用。
本書的編寫得到蘭州蘭石重裝股份有限公司、淄博市特種設(shè)備檢驗(yàn)研究院、大連金重機(jī)器集團(tuán)有限公司、江聯(lián)重工集團(tuán)股份有限公司、合肥通用機(jī)械研究院有限公司、中國石油天然氣第七建設(shè)有限公司、陜西化建工程有限責(zé)任公司、藍(lán)星（北京）化工機(jī)械有限公司、二重（德陽）重型裝備有限公司、山西潞安化工機(jī)械（集團(tuán)）有限公司、東方電氣集團(tuán)東方鍋爐股份有限公司、森松（江蘇）重工有限公司、勝利油田勝利油建公司金屬結(jié)構(gòu)廠、沈陽東方鈦業(yè)有限公司、寶色特種設(shè)備有限公司、中國石化集團(tuán)南京化學(xué)工業(yè)有限公司化工機(jī)械廠、云南大為化工裝備制造有限公司、大連寶原核設(shè)備有限公司、四川科新機(jī)電股份有限公司、重慶市市場監(jiān)督管理局等單位的大力支持，在此表示衷心感謝！
本書如有不妥之處，懇請讀者批評指正。

朱海鷹
2024年8月

第一章焊接工藝評定概述1
第一節(jié)焊接工藝評定及焊接工藝規(guī)程的標(biāo)準(zhǔn)體系1
一、焊接工藝評定以及相關(guān)術(shù)語1
二、焊接工藝規(guī)程和焊接工藝評定的標(biāo)準(zhǔn)體系2
三、焊接工藝評定方法分類5
四、國家標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)焊接工藝規(guī)程的編制和評定6
第二節(jié)壓力容器焊接工藝評定7
一、評定過程7
二、評定的依據(jù)7
三、適用范圍8
四、壓力容器焊接工藝評定的特點(diǎn)8
五、壓力容器焊接工藝評定的意義9
六、焊接工藝評定目的9
七、焊接工藝評定的基礎(chǔ)10

第二章焊接工藝評定的規(guī)則11
一、對接焊縫和角焊縫的焊接工藝評定規(guī)則11
二、焊接工藝評定規(guī)則的適用范圍11
三、對接焊縫和角焊縫重新進(jìn)行焊接工藝評定的規(guī)則11

第三章焊接工藝評定試件的分類對象13
一、焊縫與焊接接頭13
二、焊接工藝評定試件的分類對象13
三、對接焊縫、角焊縫與焊接接頭的形式關(guān)系13
四、焊接工藝評定與焊工技能考試14

第四章焊接工藝評定因素及類別劃分15
第一節(jié)焊接工藝評定因素15
第二節(jié)各種焊接方法通用的焊接工藝評定因素15
一、焊接方法及分類16
二、金屬材料及分類、分組16
三、填充金屬及分類21
四、焊后熱處理及分類22
五、試件厚度與焊件厚度23
第三節(jié)各種焊接方法的專用焊接工藝評定因素及分類24

第五章對接焊縫和角焊縫焊接工藝評定25
第一節(jié)各種焊接方法的通用評定規(guī)則25
一、焊接方法評定規(guī)則25
二、母材評定規(guī)則25
三、填充金屬評定規(guī)則26
四、焊后熱處理評定規(guī)則26
五、試件厚度與焊件厚度評定規(guī)則27
第二節(jié)各種焊接方法的專用評定規(guī)則28
一、各種焊接方法的專用評定規(guī)則29
二、各種焊接方法重新評定的條件29
第三節(jié)試件形式和評定方法30
一、試件形式30
二、評定方法30
三、試件制備31
第四節(jié)檢驗(yàn)要求和結(jié)果評價(jià)31
一、試件力學(xué)性能試驗(yàn)取樣和檢驗(yàn)要點(diǎn)31
二、對接焊縫試件和試樣的檢驗(yàn)及結(jié)果評價(jià)32
三、角焊縫試件和試樣的檢驗(yàn)及結(jié)果評價(jià)35
第五節(jié)對接焊縫和角焊縫的返修焊和補(bǔ)焊工藝評定36

第六章耐蝕堆焊工藝評定37
一、評定目的37
二、評定規(guī)則37
三、評定方法37
四、檢驗(yàn)要求和結(jié)果評價(jià)38
五、耐蝕層帶極堆焊質(zhì)量控制38

第七章帶堆焊隔離層的對接焊縫焊接工藝評定45
一、評定目的45
二、評定范圍45
三、評定規(guī)則45
四、評定方法46
五、檢驗(yàn)要求和結(jié)果評價(jià)46
六、堆焊隔離層異種鋼焊接在承壓設(shè)備制造中的應(yīng)用46

第八章不銹鋼-鋼復(fù)合板焊接工藝評定51
一、覆層厚度參與設(shè)計(jì)強(qiáng)度計(jì)算51
二、覆層厚度不參與設(shè)計(jì)強(qiáng)度計(jì)算52

第九章?lián)Q熱管與管板焊接工藝評定53
一、評定目的53
二、評定方法53
三、評定規(guī)則54
四、試件的形式與尺寸54
五、檢驗(yàn)要求和結(jié)果評價(jià)54
六、有關(guān)角焊縫厚度和焊腳討論55

第十章電子束焊焊接工藝評定59
一、評定目的59
二、評定規(guī)則59
三、評定方法60
四、檢驗(yàn)要求和結(jié)果評價(jià)60
五、真空電子束焊在鎳基合金空冷器制造中的應(yīng)用60

第十一章壓力容器焊接工藝評定需注意的問題65
一、焊接接頭的沖擊試驗(yàn)準(zhǔn)則65
二、焊絲-焊劑組合分類65
三、預(yù)焊接工藝規(guī)程（pWPS）格式和內(nèi)容66
四、焊接工藝評定報(bào)告（PQR）格式和內(nèi)容67
五、焊接工藝規(guī)程（WPS）或焊接工藝卡（WWI）格式和內(nèi)容67

第十二章壓力容器焊接工藝評定的應(yīng)用68
一、焊接工藝評定項(xiàng)目的選擇68
二、壓力容器焊接工藝評定應(yīng)用案例68
三、小結(jié)98

第十三章鋼制壓力容器焊接工藝評定項(xiàng)目的優(yōu)化和整合101
第一節(jié)Q245R（Fe-1-1）、Q345R（Fe-1-2）制壓力容器101
一、壓力容器筒體對接焊縫的焊評項(xiàng)目101
二、壓力容器凸形封頭拼接對接焊縫的焊評項(xiàng)目103
第二節(jié)15CrMoR（Fe-4-1）鋼制壓力容器106
一、壓力容器筒體對接焊縫的焊評項(xiàng)目106
二、壓力容器凸形封頭拼接對接焊縫的焊評項(xiàng)目106
第三節(jié)鉻鎳奧氏體不銹鋼制壓力容器107
一、不進(jìn)行焊后熱處理（As Weld，AW）107
二、進(jìn)行固溶熱處理（Solution Heat Treatment，S）107
三、鋼制壓力容器典型焊接工藝評定項(xiàng)目一覽表108

第十四章壓力容器常用材料的焊接工藝評定110
第一節(jié)低碳鋼的焊接工藝評定（Fe-1-1）111
第二節(jié)低合金鋼的焊接工藝評定（Fe-1-2）283
第三節(jié)低合金鋼的焊接工藝評定（Fe-1-3）453
第四節(jié)低合金高強(qiáng)度調(diào)質(zhì)鋼的焊接工藝評定（Fe-1-4）483
第五節(jié)低合金高強(qiáng)度鋼的焊接工藝評定（Fe-3-2）493
第六節(jié)低合金高強(qiáng)度鋼的焊接工藝評定（Fe-3-3）528
第七節(jié)耐熱鋼的焊接工藝評定(Fe-4-1)548
第八節(jié)耐熱鋼的焊接工藝評定(Fe-4-2)608
第九節(jié)耐熱鋼的焊接工藝評定（Fe-5B-1） 668
第十節(jié)耐熱鋼的焊接工藝評定(Fe-5B-2)678
第十一節(jié)奧氏體不銹鋼的焊接工藝評定(Fe-8-1)698
第十二節(jié)奧氏體不銹鋼的焊接工藝評定(Fe-8-2)728
第十三節(jié)鈦及鈦合金的焊接工藝評定（Ti-1）738
第十四節(jié)鈦及鈦合金的焊接工藝評定（Ti-2）768
第十五節(jié)鎳及鎳合金的焊接工藝評定(Ni-1)778
第十六節(jié)異種鋼的焊接工藝評定788
第十七節(jié)不銹鋼-鋼復(fù)合板焊接工藝評定823
第十八節(jié)換熱管與管板的焊接工藝評定833
第十九節(jié)帶堆焊隔離層的對接焊縫焊接工藝評定849
第二十節(jié)帶極堆焊工藝評定864
第二十一節(jié)電子束焊焊接工藝評定882